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熔炉电磁加热节能改造

熔炉电磁加热节能改造

 详情说明

先峰电磁加热熔铜炉、熔铝炉、熔锌炉

节电50%左右

采用新型数字型加热控制器

安全稳定可靠

        电磁感应加热,不存在导热绝缘安全问题,功率密度不受限制,加热线圈结构简单,体积小,不存在老化寿命问题。保温容易,加热效率高,被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式,一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。 
        随着近几年物价的上涨,人工费的上涨,而市场竞争越来越激烈,产品利润越来越低,热加工企业生存压力越来越大,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用,大量的数据证明,通过电磁加热节能改造后的机器设备,生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模电磁感应加热的优点:
1、就地加热,保温容易,无烟道尾气浪费,热效率高。
2、无需建设占用较大面积的锅炉,管道和保温措施。
3、无须燃料运输,存储。输电比输燃料和热能,更高效低能,安全方便。
4、温度控制精度高,容易实现工艺自动控制。
5、行业适应范围广泛,特别是中等功率,分散用能场合。
6、随着新能源开发力度加大,和十二五国家大力发展核能的政策,电热存在巨大的价格优势。
7、无氧气燃烧,无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。
8、符合城市“净、畅、宁、美”活动,无污染无扰民噪音。


产品名称:压铸机电磁加热熔炉

 

可熔范围:锌合金、铝合金、镁合金、锡

 

主要行业:压铸机熔炉

 

炉壁厚:30MM (铸铁锅)、8MM(不锈铁锅)

 

装载量:200-2000公斤(超出可另行方案)

 

输入电压:3相、380V

 

输入频率:50HZ

 

额定温度:600摄氏度(600摄氏度以上可订做)

 

额定功率:15KW—60KW(超出功率可定做)

 

溶解率(以20KW—200kg计算):(冷炉)溶解时间≤2小时/炉(30K熔解时间为:1.5小时左右)

 

温控精度:±5摄氏度

 

加热方式:电磁感应加热

 

组成部分:控制系统、配电系统、加热系统

 

产品类别:节能工程

 

每年节电:210×30×12=75600元,节电达52%(以20KW—200kg算,功率和容量越大,节电效果越明显)

 

(每天比燃油熔料最少节约200元左右,最少能为客户节约46%的成本)

 

电磁加热熔炉熔炼锌合金、铝合金方案特点:

 

◆高效率,低能耗

 

◆加热温度精确,有效杜绝因超温造成合金挥发

 

◆加热速度快,缩短熔化时间,提高生产效率

 

◆非接触式加热方式,极大的降低了合金熔液中的杂质

 

◆作业环境符合环保要求

 

◆易于实现加热工程自动化

 

◆延长坩埚使用寿命

 

东莞市先峰电热设备有限公司一贯秉承[科技创新,品质卓越]为宗旨,打造并研发出以电磁感应加热技术的具有国际领先技术水平的商用大功率电磁加热设备,模式包括有半桥和全桥智能数字电磁加热器等,专业于改造和开发水洗再生塑料造粒机加热器、挤出机、拉丝机、注塑机、熔锡炉、熔石蜡炉、加热磨具炉、颜料加热炉、熔铝炉、厨房电磁大小炒炉、油管道电磁节能加热器等等各种工业节能加热设备和加热控制器,并已在国内外得到了良好的推广。

 

我司的电磁加热熔炉产品紧密跟踪最新技术,是拥有自己核心技术生产力的电磁加热设备机芯制造商,力求达到品质上的不断创新,我们努力将科技倾注于产品,更用专业技术缔造未来

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